求職類型:全職
普通話程度:良好
計算機能力:精通
國籍:中國
身高/體重:173 CM / 70 KG
民族:漢族
語言類別一:英語 (四級)
政治面貌:其它
現有職稱:高級
十多年機械設計制造經驗,二十多年工廠運營管理經驗,豐富的項目建設管理、團隊組建和管理經驗,擅長工藝質量成本管理,深諳浮法玻璃及其深加工工藝和設備,腳踏實地、精益求精的實干精神。
2011-05/2018-05 成都禪德太陽能電力有限公司[7年]
2011.5-2.13.6,任副總經理負責公司籌建建設管理,招聘組建管理團隊,政府事務及外聯協調,工藝選型及關鍵設備采購,帶領團隊自主設計產線工藝,運用機器人、傳輸、翻轉、堆垛等機構將日本Bando切割、德國ISRA和Q-dec檢測、美國Glasstech鋼化、德國Klopper制鏡,及陶瓷餅粘結固化等設備有機連接,實現自投料到產品裝箱全自動連線作業,適產RP2/RP3/RP4規格產品,年產能達300萬平米太陽能聚光熱發電反射鏡。
公司注冊資金2億元人民幣,一期投資10億元人民幣,占地240畝,廠房面積近6萬平米;節約項目建設投資1600多萬元,申請到賬政府補貼9000多萬元。
2013.6-2018.5,任常務副總經理,主管人事、行政、工藝、質量、生產、設備、采購等部門,帶領團隊建立和完善工藝、質量、設備、安全生產標準化作業流程和管理體系,通過GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001體系認證,建立ERP系統,開展質量成本分析,推行6S和精益生產管理,完成各項經營和考核指標,在制程工藝創新、設備革新改造、產品質量提升方面取得良好成效。產品關鍵指標SDx、SDy、FDx、FDy、IC70%、太陽能總反射率等均優于行業標準;經德國DLR、西班牙PSA等機構在線隨機抽檢,產品主要指標達國際一流水平;團隊以集團公司名義參與光熱反射鏡國標編審。
2003-08/2010-12 信義玻璃[7年4個月]
2003.8-2004.3,任信義橡塑制品(深圳)有限公司技術襄理。
2004.4-2006.3,任信義汽車玻璃(東莞)公司籌建負責人,參與信義東莞工業園(含浮法公司、建波公司、汽玻公司)項目建設,負責汽玻公司籌建建設(2004.4-2005.1)和投產后(2005.1-2006.3)任副總負責生產運營管理,主管技術、生產、質控、設備等部門。
2006.4-2007.12,任信義玻璃(天津)公司籌建負責人,負責信義玻璃(天津)公司籌建建設(2006.4-2006.12)和投產后(2007.1-2007.12)任副總負責生產運營管理,主管人事、行政、技術、生產、質量、設備、儲運等部門。
2008.1-2010.12,任信義汽車玻璃(蕪湖)公司籌建負責人,參與信義蕪湖工業園(含浮法公司、建波公司、汽玻公司)項目建設,負責汽玻公司籌建建設(2008.1-2009.5)和投產后(2009.5-2010.12)任副總負責生產運營管理,主管技術、質控、生產、設備等部門。
任技術襄理期間,解決了注塑包邊工藝、前檔熱彎光畸變、小曲率熱彎成型、夾層高壓氣泡、原片玻璃發霉等工藝問題,并指導設計制造大巴前檔熱彎爐,為企業創造直接經濟效益近千萬元。
任東莞、天津、蕪湖項目建設負責人期間,負責招聘組建管理團隊,政府事務及外聯協調,工藝布置及關鍵設備采購,帶領團隊自主設計產線工藝及切割機、清洗機、絲網印刷機、堆垛和傳輸機構,及巴士前檔熱彎爐等自制設備設計制造,將日本Bando切割、瑞士Bystronic切割、芬蘭Glassrobots熱彎、美國Glasstech鋼化等設備有機連接成自動化產線。
在東莞、天津、蕪湖公司生產運營管理期間,帶領團隊建立和完善工藝、質量、設備、安全生產標準化作業流程和管理體系,建立ERP系統,開展質量成本分析,推行6S和精益生產管理,分別通過DOT、BSI、ECE、ISO9000、ISO16949認證,按期達成經營指標和績效考核目標,卓有成效的團隊管理在工藝革新、質量提升、節能降耗和安全生產管控上取得良好成效。
1995-07/2003-08 福耀玻璃[8年1個月]
先后任機械工程師,福耀三廠(萬達夾層廠)、一廠(耀華夾層廠)、五廠(耀華中空廠)廠長。
1995.7-1996.3,任工程師期間,完成磨邊機,洗滌機,印刷機,鋼化爐等多種玻璃加工設備的設計。
1996.4-2003.8,任廠長期間,運用MRP2、ERP,實行5S、JIT、精益生產管理,通過DOT、QS9000、VDA6.1、ISO9000、ISO/TS16949體系認證,在生產管理和成本控制上,屢屢刷新集團公司產出率、材料利用率、綜合成品率最好記錄。
1989-05/1995-07 邵武市車輛廠[6年2個月]
任機械工程師,負責工裝和模具設計,完成數種工裝夾具設計制作,及數十副沖孔、拉延、翻邊等金屬沖壓模具設計制作。期間(1992.7~1994.1),在廈門科得肯模具有限公司從事注塑模具設計和制作。
1984-07/1989-05 福建機床電器廠[4年10個月]
任技術員,負責工裝夾具設計,完成若干副工裝夾具設計制作,及數副熱壓模具設計制作;參與交流接觸器生產流水線設計,參與設計的“接觸器開距、超程數字顯示測試儀”獲縣科技進步三等獎。
太陽能聚光熱發電反射鏡項目[2011-05/2013-05]
國內首條引進國際先進技術和設備的太陽能聚光熱發電反射鏡項目建設,公司注冊資金2億元人民幣,一期投資10億元人民幣,占地240畝,廠房面積近6萬平米,自主設計的產線工藝適產RP2、RP3、RP4等規格產品,實現自投料到產品裝箱全自動連線生產,單條產線年產能達300萬平米太陽能聚光熱發電反射鏡;項目包括環評安評,廠房建設,消防設施,供水電氣工程,空壓站,純水站,循環水,廢水廢氣處理,辦公樓,宿舍樓,廠區綠化等設施建設。
副總經理,負責政府對接,招聘組建團隊,外聯協調及招標,項目申報資金申請,安評環評,確定工藝路線,關鍵設備采購,落實水電氣路工程,監督施工進度,建立管理體系,組織員工培訓,設備安裝調試投產。
1)申請各類補貼資金到賬約9000萬元,節約水電氣工程費用近600萬元,節約設備費用近1000萬元。
2)產品已經過國際權威機構認證,各項技術指標均已趕超國際一流企業的對應產品水平。
乘用車風擋玻璃(蕪湖公司)項目[2008-01/2009-05]
投資3億元人民幣,引進瑞士Bystronic、美國Glasstech等國際先進設備,年產能200萬臺套乘用車玻璃的OEM工廠的項目建設,項目包括廠房建設,純水站,空壓氣站,變配電站等。
公司負責人,招聘組建團隊,確定工藝路線,關鍵設備采購,建立管理體系,組織員工培訓,監督工程進度,組織設備安裝調試投產。
順利完成項目建設投產。
乘用車風擋玻璃(天津公司)項目[2006-04/2006-12]
注冊資金300萬美金,占地150畝,一期投資8000萬元,年產能10萬臺套轎車玻璃、5萬臺套大巴玻璃的項目建設,項目包括環評安評,廠房建設,消防設施,水電氣工程,純水站,空壓站,廢水處理,宿舍樓,辦公樓,廠區綠化等設施建設。
公司負責人,單槍匹馬,從零開始,組建團隊,政府對接,外聯協調,建立管理體系,確定工藝路線,主導設備選型采購,組織工程招標及監督施工進度,組織員工培訓,設備安裝調試投產。
2006年12月順利完成項目建設投產。
乘用車風擋玻璃(東莞公司)項目[2003-10/2004-12]
引進日本Bando、美國Glasstech等國際先進設備,并自主設計產線工藝及切割機、磨邊機、清洗機、絲網印刷和烘干機、大巴前檔熱彎爐、堆垛和傳輸機構等設備,實現連線生產年產能30萬臺套轎車玻璃、10萬臺套大巴玻璃的OEM工廠的項目建設,項目包括廠房建設,凈化水站、空壓站、變配電站等。
公司負責人,確定工藝路線,主導設備選型,組建管理團隊,建立管理體系,負責工程進度監督,組織設備安裝調試,策劃ERP系統模塊,同時帶領設備設計小組,完成絲網印刷機,烘干機,清洗機,傳輸線、在線緩存堆垛架等設備設計制造。
2005年1月順利完成項目建設投產。
福建第五工業學校|大專[1981-09/1984-06]
專業:機械設計與制造
類別:機械工程類
福耀管理學院[2年,1996-10/1998-10]
培訓課程:經營管理大專班畢業
培訓地點:福清
由廈門大學經管院教授授課。
西班牙Abengoa公司[2012-01/2012-01]
培訓課程:考察學習Solana聚光光熱電站建設項目
培訓地點:美國 鳳凰城
赴美國亞利桑那州考察學習西班牙Abengoa公司承建的280兆瓦索拉納(Solana)光熱電站項目
奧曼克(上海)咨詢有限公司[2006-01/2006-01]
培訓課程:《ISO/TS16949:2002》
培訓地點:
獲內審員資格。
廈門國信經濟咨詢有限公司[2005-12/2005-12]
培訓課程:《試驗計劃與品質機能展開》
培訓地點:
彼岸訓練工廠(BAN)[2004-03/2004-03]
培訓課程:《JIT精益生產管理高級研修班》
培訓地點:
工裝夾具設計,沖壓模具設計,玻璃機械設計,精通浮法玻璃深加工工藝,熟悉QS9000、VDA6.1、ISO9000、ISO16949、ERP、精益生產。