元先生

2011.5-2.13.6，任副總經理負責公司籌建建設管理，招聘組建管理團隊，政府事務及外聯協調，工藝選型及關鍵設備采購，帶領團隊自主設計產線工藝，運用機器人、傳輸、翻轉、堆垛等機構將日本Bando切割、德國ISRA和Q-dec檢測、美國Glasstech鋼化、德國Klopper制鏡，及陶瓷餅粘結固化等設備有機連接，實現自投料到產品裝箱全自動連線作業，適產RP2/RP3/RP4規格產品，年產能達300萬平米太陽能聚光熱發電反射鏡。
公司注冊資金2億元人民幣，一期投資10億元人民幣，占地240畝，廠房面積近6萬平米；節約項目建設投資1600多萬元，申請到賬政府補貼9000多萬元。
2013.6-2018.5，任常務副總經理，主管人事、行政、工藝、質量、生產、設備、采購等部門，帶領團隊建立和完善工藝、質量、設備、安全生產標準化作業流程和管理體系，通過GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001體系認證，建立ERP系統，開展質量成本分析，推行6S和精益生產管理，完成各項經營和考核指標，在制程工藝創新、設備革新改造、產品質量提升方面取得良好成效。產品關鍵指標SDx、SDy、FDx、FDy、IC70%、太陽能總反射率等均優于行業標準；經德國DLR、西班牙PSA等機構在線隨機抽檢，產品主要指標達國際一流水平；團隊以集團公司名義參與光熱反射鏡國標編審。

2003.8-2004.3，任信義橡塑制品（深圳）有限公司技術襄理。 
2004.4-2006.3，任信義汽車玻璃（東莞）公司籌建負責人，參與信義東莞工業園（含浮法公司、建波公司、汽玻公司）項目建設，負責汽玻公司籌建建設（2004.4-2005.1）和投產后（2005.1-2006.3）任副總負責生產運營管理，主管技術、生產、質控、設備等部門。 
2006.4-2007.12，任信義玻璃（天津）公司籌建負責人，負責信義玻璃（天津）公司籌建建設（2006.4-2006.12）和投產后（2007.1-2007.12）任副總負責生產運營管理，主管人事、行政、技術、生產、質量、設備、儲運等部門。
2008.1-2010.12，任信義汽車玻璃（蕪湖）公司籌建負責人，參與信義蕪湖工業園（含浮法公司、建波公司、汽玻公司）項目建設，負責汽玻公司籌建建設（2008.1-2009.5）和投產后（2009.5-2010.12）任副總負責生產運營管理，主管技術、質控、生產、設備等部門。
任技術襄理期間，解決了注塑包邊工藝、前檔熱彎光畸變、小曲率熱彎成型、夾層高壓氣泡、原片玻璃發霉等工藝問題，并指導設計制造大巴前檔熱彎爐，為企業創造直接經濟效益近千萬元。
任東莞、天津、蕪湖項目建設負責人期間，負責招聘組建管理團隊，政府事務及外聯協調，工藝布置及關鍵設備采購，帶領團隊自主設計產線工藝及切割機、清洗機、絲網印刷機、堆垛和傳輸機構，及巴士前檔熱彎爐等自制設備設計制造，將日本Bando切割、瑞士Bystronic切割、芬蘭Glassrobots熱彎、美國Glasstech鋼化等設備有機連接成自動化產線。
在東莞、天津、蕪湖公司生產運營管理期間，帶領團隊建立和完善工藝、質量、設備、安全生產標準化作業流程和管理體系，建立ERP系統，開展質量成本分析，推行6S和精益生產管理，分別通過DOT、BSI、ECE、ISO9000、ISO16949認證，按期達成經營指標和績效考核目標，卓有成效的團隊管理在工藝革新、質量提升、節能降耗和安全生產管控上取得良好成效。

先后任機械工程師，福耀三廠(萬達夾層廠)、一廠(耀華夾層廠)、五廠(耀華中空廠)廠長。 
1995.7-1996.3，任工程師期間，完成磨邊機，洗滌機，印刷機，鋼化爐等多種玻璃加工設備的設計。
1996.4-2003.8，任廠長期間，運用MRP2、ERP，實行5S、JIT、精益生產管理，通過DOT、QS9000、VDA6.1、ISO9000、ISO/TS16949體系認證，在生產管理和成本控制上，屢屢刷新集團公司產出率、材料利用率、綜合成品率最好記錄。

任機械工程師，負責工裝和模具設計，完成數種工裝夾具設計制作，及數十副沖孔、拉延、翻邊等金屬沖壓模具設計制作。期間（1992.7～1994.1），在廈門科得肯模具有限公司從事注塑模具設計和制作。

任技術員，負責工裝夾具設計，完成若干副工裝夾具設計制作，及數副熱壓模具設計制作；參與交流接觸器生產流水線設計，參與設計的“接觸器開距、超程數字顯示測試儀”獲縣科技進步三等獎。